Receptor de comunicación de frases de aleación de aluminio
El primer paso: fabricación y diseño de moho
Para el dispositivo receptor de comunicación, la estructura del producto es compleja y la opresión del aire del producto (requisitos de alta densidad); El producto no debe tener agujeros de arena que afecten la recepción y el reflejo de la señal. Para productos tan exigentes, se requieren moldes de fundición a troqueles de alta calidad. Nuestro equipo de ingenieros tiene una amplia experiencia en diseño y fabricación de moho, asegurando la precisión y durabilidad del moho. El diseño del molde tiene en cuenta la forma, el tamaño y la estructura del producto, los requisitos de tensura del aire y el progreso suave del proceso posterior.
Paso 2: derretir e inyectar
Después de la preparación estricta de la materia prima y la fabricación de moho, la aleación de aluminio comienza a derretirse, y después de la fusión, se llena de nitrógeno para la eliminación de impurezas (agregando agente de refinación y nitrógeno, desgasificación y eliminación de impurezas de las materias primas). A altas temperaturas, la aleación se inyecta en el molde en estado líquido, llenando cada detalle del molde. Yurun Hardware utiliza tecnología de inyección avanzada para garantizar la distribución uniforme de aleaciones para evitar burbujas y defectos.
Paso 3: enfriamiento y solidificación
Después de la inyección, la aleación en el molde comienza a enfriarse y solidificarse gradualmente. NTRON ha dominado la tecnología de control de enfriamiento precisa para garantizar la estabilidad dimensional y la precisión detallada de los productos. El control del tiempo de enfriamiento es crucial para la calidad del producto final.
El cuarto paso: estabilidad de parámetros del proceso de producción automático
Producción de automatización de máquinas, reduce la incertidumbre causada por la negligencia del personal; Prueba de gestión de archivos controlados después de la prueba de parámetros de fundición para garantizar la estabilidad del proceso; Tecnología de producción de línea fija y flujo de producción. Según el diseño de la estructura del producto, el tiempo de enfriamiento de formación de la aleación se solidifica, el molde se abre automáticamente y el manipulador rocía automáticamente el agente de liberación después de sacar la parte de formación del molde. Luego, el posprocesamiento del producto, generalmente a través de desacuerdo, agregue la máquina, la arena, el tratamiento térmico y otros procesos, el tratamiento de la superficie del producto y el tratamiento de fortalecimiento. Estos pasos ayudan a mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad del producto.
Paso 5: Inspección y empaque de calidad
El producto final está sujeto a una rigurosa inspección de calidad para garantizar que cumpla con los estándares y requisitos especificados. NTRON se asegurará de que cada producto se pruebe rigurosamente para garantizar su calidad y rendimiento. Después de completar la inspección, el producto está cuidadosamente empaquetado y listo para la entrega al cliente.
A través de estos pasos exquisitos, Yurun Hardware ha demostrado la excelencia del proceso de fundición de aluminio. No solo estamos comprometidos a proporcionar una fundición de died de aleación de aluminio de alta calidad, sino también la búsqueda de la innovación continua para proporcionar a los clientes las soluciones de fabricación óptimas. No importa qué tipo de fundición de aleación de aluminio necesite, Yurun Hardware logrará necesidades personalizadas para usted con excelente tecnología y rica experiencia.
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