¿Cuáles son las razones que afectan la calidad de los mohos de aleación de aleación de aluminio? Para los proveedores de fasting de aleación de aleación de aluminio, es importante hacer un conjunto de moldes de alta calidad. ¿Por qué Yurun produce buena calidad, mientras que algunos fabricantes no pueden? Aquí hay algunas razones para compartir con ustedes:
1. Apariencia clara del molde
El contenido de la placa de identificación está completo, los personajes son claros y se organizan perfectamente. No debe haber abolladuras, óxido, anillos de elevación en exceso, vapor de agua, agujeros de aceite o defectos que afectan la apariencia en la superficie.
2. La apariencia y el tamaño del molde están calificados
La superficie del molde no tiene defectos, no hay marcas de fusión, y la desigualdad de la superficie es inferior a 0.3 mm. No hay marcas de aire, patrones o burbujas. La precisión dimensional debe cumplir con los requisitos de los dibujos de moho formales y válidos (o archivos 3D), y la desalineación de la superficie debe ser inferior a 0.1 mm
3. Sistema de enfriamiento para moldes
El sistema de enfriamiento o calefacción debe estar completamente obstruido. Los espaciadores de canales de flujo de agua y aceite deben estar hechos de materiales que no se corroen fácilmente.
4. Materiales y dureza
El proveedor de lentes de aleación de aleación de aluminio en la superficie formada debe tomar medidas anticorrosiones. La dureza de las piezas moldeadas no debe ser inferior a 50 HRC, o la dureza del tratamiento de endurecimiento de la superficie debe ser superior a 600HV.
5. Superficie de separación
La superficie de los mohos delanteros y traseros no debe tener irregularidad, pozos, óxido u otros defectos que afecten la apariencia. El bloque de incrustaciones debe coincidir con el marco del molde, y debe haber un espacio de menos de 1 mm alrededor de las esquinas redondeadas.
6. Sistema de vertido
La configuración de la puerta no debe afectar la apariencia del producto y cumplir con los requisitos del ensamblaje del producto. La sección transversal y la longitud del canal de flujo deben diseñarse razonablemente, y el proceso debe acortarse tanto como sea posible al tiempo que garantiza la calidad de formación. El área transversal debe reducirse para acortar el tiempo de relleno y enfriamiento.
7. Almacenamiento y mantenimiento
Los proveedores de fasting de aleación de aleación de aluminio deben limpiar rápidamente y rociar aceite a prueba de óxido sobre la cavidad del moho. Se deben tomar medidas de sellado para la entrada y la salida de agua de moho, líquido, gas y electricidad para evitar que los objetos extraños ingresen. Dibujos de productos de molde, dibujos estructurales, dibujos de sistemas de enfriamiento y calefacción, dibujos de corredores de repuesto, detalles del proveedor de materiales de repuesto y materiales de moho, manuales de usuarios, informes de pruebas de moho, certificados de inspección de fábricas y documentos electrónicos deben completarse.
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