¿Cuáles son las formas comunes de corrosión en la fundición de troqueles de aluminio?

1. Corrosión química: algunos de los problemas bien conocidos relacionados con la fundición a la aleación de aluminio incluyen la corrosión química cuando el producto está directamente expuesto a ácidos, álcalis y otros productos químicos. Se encuentra que el aluminio reacciona con este químico para producir sales o compuestos solubles y sufre de pérdida de material y /o detrimentación de rendimiento.

2. Corrosión electroquímica (corrosión bimetálica): cuando el aluminio metálico entra en contacto con otros metales con potencial electroquímico diferente (como hierro o cobre, etc.) en un clima húmedo, se crea una célula electroquímica y el aluminio se corroe como el ánodo de la batería. Este fenómeno es bastante conspicuo en la fundición de aluminio y el ensamblaje de varias otras partes metálicas.

3. Corrosión de picaduras: la película de óxido en la superficie del aluminio puede dañarse simplemente en algún momento en algún entorno: agua de mar que contiene iones CL o un entorno de pulverización de sal, de modo que se forman pequeños pozos de corrosión allí. Estos pozos de corrosión de picaduras continuarán cada vez más profundos, lo que conducirá a un adelgazamiento y agrietamiento localizado y, en consecuencia, una pérdida de resistencia.

4. Corrosión de grietas: cuando la superficie de la muerte de la fundición de aluminio hay grietas, grietas y otras estructuras, la grieta puede acumular humedad y sustancias corrosivas, forma de entorno de corrosión electroquímica local y acelerar el proceso de corrosión.

5. Cracking de corrosión por estrés (SCC): en un entorno corrosivo dado, como en aplicaciones automotrices, si una fundición de aluminio se expone al estrés por tracción, el material puede agrietarse incluso si el estrés es menor que la resistencia al rendimiento del material. Dependiendo de la naturaleza, de las alertas, las grietas pueden ocurrir a lo largo de los límites del grano o dentro de los granos y provocar una falla abrupta.

6. Corrosión ambiental: en alta humedad, pulverización de sal, atmósferas industriales o ambientes marinos, las fundiciones de aluminio pueden sufrir corrosión acelerada. El efecto combinado de la sal y la humedad puede descomponer la película protectora de aluminio y acelerar el proceso de corrosión.

Para evitar o reducir este tipo de corrosión, se pueden tomar diversas precauciones, como la aplicación de recubrimientos anticorrosivos, anodizantes, recubrimiento y otros tratamientos de protección de la superficie; el uso de aleaciones de aluminio con resistencia a la corrosión mejorada; la minimización del número de grietas o concentración de estrés; y control de condiciones como sequedad o uso de inhibidores si es necesario. Otras medidas preventivas incluyen la verificación constante de las fundiciones de diedes de aluminio y el manejo de la corrosión menor que puede desarrollarse .