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El papel de cada elemento en las aleaciones de aluminio

June 03, 2024

Introducir los roles de algunos elementos principales en aleaciones de aluminio:

Aluminio (AL): como el elemento básico de las aleaciones de aluminio, el aluminio tiene las características de la conductividad y conductividad térmica liviana, que hacen que las aleaciones de aluminio se usen ampliamente en aviación, automotriz, construcción y otros campos.
Cobre (CU): el cobre tiene un buen efecto de fortalecimiento de la solución sólida en las aleaciones de aluminio, lo que puede mejorar la resistencia y la dureza de las aleaciones de aluminio. Al mismo tiempo, el cobre también puede mejorar el rendimiento de corte de las aleaciones de aluminio.
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Silicon (SI): el silicio es uno de los elementos de aleación comunes en las aleaciones de aluminio, que pueden mejorar el rendimiento de la fundición y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio. Además, el silicio también puede reducir el coeficiente de expansión térmica de las aleaciones de aluminio y mejorar su estabilidad dimensional.
Magnesio (Mg): el efecto de refuerzo del magnesio sobre el aluminio es muy obvio. Por cada aumento del 1% en el magnesio, la resistencia a la tracción de la aleación de aluminio aumenta en aproximadamente 34MPa. Al mismo tiempo, el magnesio también puede reducir la tendencia de agrietamiento en caliente de la aleación de aluminio y mejorar su rendimiento de soldadura.
Manganeso (MN): el manganeso juega principalmente un papel de fortalecimiento suplementario en las aleaciones de aluminio, que puede reducir el contenido de magnesio, mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de la soldadura de las aleaciones de aluminio. Además, el manganeso también puede precipitar uniformemente los compuestos MG5Al8, mejorando aún más el rendimiento de las aleaciones de aluminio.
Zinc (Zn): el zinc es uno de los elementos de aleación comúnmente utilizados en las aleaciones de aluminio, lo que puede mejorar la resistencia y la tenacidad de las aleaciones de aluminio. Al mismo tiempo, el zinc también puede mejorar las propiedades de fundición y procesamiento de las aleaciones de aluminio.
Cromo (CR): el cromo puede formar compuestos intermetálicos en aleaciones de aluminio, obstaculizando el proceso de nucleación y crecimiento de recristalización, y tiene un cierto efecto de fortalecimiento en la aleación. Además, el cromo puede mejorar la dureza de la aleación y reducir su sensibilidad al agrietamiento de la corrosión del estrés.
Stroncio (SR): el estroncio es un elemento de superficie activo que puede cambiar el comportamiento de los compuestos intermetálicos. La modificación con el estroncio puede mejorar la plasticidad y la calidad final del producto de las aleaciones. Agregar estroncio a las aleaciones de fundición al Si también puede reducir el tamaño de las partículas de silicio primarias y mejorar la plasticidad y la trabajabilidad.
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